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Gerhard Saitner

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360 Parts Gallery

Motorgehäuse Stabilisierung

Challenge:

Das Gehäuse schützt eine hochintegrierte Sensorelektronik mit Stellmotor vor Umwelteinflüssen (Vibration, Feuchtigkeit, Schmutz, EMV). Die geforderten Eigenschaften, geringes Gewicht und kleinstmögliche Abmessungen, werden konstruktiv durch die Anwendung geringer Wandstärken und kleiner Radien sichergestellt. Für die Befestigung der Elektronikkomponenten sind von allen Seiten Micro-Gewinde (M1.6) einzubringen.

Solution:

Die Fertigung erfolgt mit innovativen Frässtrategien auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum und erreicht trotz der geringen Wandstärken höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Dabei werden in einer Aufspannung die komplette Geometrie sowie alle Bohrungen bearbeitet. Die Micro-Gewinde werden im Nachgang auf einer drehmoment- sowie drehwinkelgesteuerten Gewindeschneidmaschine prozeßsicher hergestellt.

Special feature:

Zusammen mit dem Kunden wurde die Geometrie optimiert, um die geforderten Eigenschaften kostenoptimiert umsetzen zu können. Für die prozeßsichere Herstellung auch kleiner Stückzahlen sind wir bei SAITNER Technik & Präzision bestens gerüstet: durch die Anwendung moderner CAD/CAM-Software, einem modernen Maschinenpark sowie einem großen Materialvorrat querschnittlich benötigter Werkstoffe in diversen Abmessungen.

Lotsize:

ab einem Stück

Material(s):

Aluminium 7075

Size:

34 x 34 x 22 mm

Weight:

15 g

Machining processes:

5-Achs-Fräsen, Gewindeschneiden, Micro-Strahlen, Oberflächenbeschichtung

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Abdeckung aus Carbon / CFK

Challenge:

Die Abdeckung wird aus CFK-Plattenmaterial durch 2-seitige Bearbeitung hergestellt. Dabei sind hohe Oberflächengüten sowie eine hohe Maßhaltigkeit gefordert. Durch die Materialeigenschaften (sehr abrasiv) ergibt sich ein sehr schneller Verschleiß der Werkzeuge. Dies ist bei der Bearbeitung zu berücksichtigen, um die geforderten Toleranzen einhalten zu können.

Solution:

Die Herstellung erfolgt auf einem Bearbeitungszentrum mit speziellem Absaugkonzept für die entstehenden Stäube. Die Spannung erfolgt durch Vakuum-Spannsysteme. Bei der Bearbeitung werden die Werkzeuge durch den Einsatz einer Kaltluftdüse gekühlt, um verlängerte Standzeiten zu erreichen. Nach festgelegten Intervallen werden automatisch Schwesterwerkzeuge eingewechselt, um die Maßhaltigkeit der Teile sicherzustellen.

Special feature:

Die Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK, AFK) stellt erweiterte Anforderungen an die Fertigungsumgebung: Trockenbearbeitung (kein Kontakt der Bauteile mit Kühlschmierstoffen), Absaugung der entstehenden Stäube, hoher Verschleiß der Werkzeuge, komplexe Nachbearbeitungsschritte des Faserwerkstoffes zur Erlangung guter Oberflächen- und Kantenqualität.

Lotsize:

ca. 50 Stück

Material(s):

CFK-Plattenmaterial

Size:

103 x 68 x 2 mm

Weight:

19 g

Machining processes:

Fräsen, Schleifen, Microstrahlen

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Gehäuse für Luft- und Raumfahrt

Challenge:

Das Gehäuse integriert eine hohe Funktionalität auf kleinstem Bauraum. Für die Herstellung ergeben sich dadurch diverse Anforderungen: komplexe Geometrie (6-Seiten-Bearbeitung), hohe Maßhaltigkeit (+/- 0.02 mm), geringe Wandstärken (0.75 mm) sowie Micro-Gewinde (M1.4).

Solution:

Durch die Erarbeitung eines vakuumunterstützen Spannkonzeptes konnte das Teil trotz der dünnen Wandstärken mit höchster Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum hergestellt werden. Die Micro-Gewinde wurden auf einer drehmoment- sowie drehwinkelgesteuerten Gewindeschneidmaschine prozeßsicher hergestellt.

Special feature:

Für Luft- und Raumfahrtanwendungen sind Bauteile oft komplex, um viele Funktionen in einem Teil zu vereinen. Dabei ist die geforderte Stückzahl oft sehr gering. Hier bietet SAITNER Technik & Präzision einen gut ausgerüsteten Maschinenpark sowie hohen Wissensstand des Personals für eine termin- und kostengerechte Umsetzung.

Lotsize:

5

Material(s):

Aluminium 7075

Size:

55 x 40 x 22 mm

Weight:

16 g

Machining processes:

5-Achs-Fräsen, Micro-Gewindeschneiden, Glasperlstrahlen, Eloxieren

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Adapter Lageraufnahme

Challenge:

Der Adapter muss gemäß Kundenanforderung in variablen Abruf-/Losgrößen mit kurzen Lieferterminen verfügbar sein. Der Paßdurchmesser sowie die Kantenbearbeitung soll bereits auf der Maschine fertiggestellt werden. Durch die Geometrie- und Toleranzvorgaben ist eine 2-Seiten-Bearbeitung mit anschließender Oberflächenbeschichtung erforderlich.

Solution:

Die Herstellung erfolgt als Plattenbearbeitung (bis zu 2000 x 1000 mm), um die geforderten Stückzahlen kostengünstig sowie termingerecht realisieren zu können. Dabei kommt für die Bearbeitung der ersten Seite die Vakuumspanntechnik zum Einsatz. Beim Umspannen wird die zweite Seite über definierte Paßbohrungen auf einer Spannvorrichtung aufgenommen und bearbeitet. Nachträgliche Arbeitsschritte (z. B. Entgraten etc.) sind nicht notwendig.

Special feature:

Größere Stückzahlen, variable Abrufmengen und kurze Lieferzeiten. Der Standard für die Lohnfertigung. Um diese Anforderungen erfüllen zu können, haben wir bei SAITNER Technik & Präzision stets einen Vorrat an querschnittlichem Material zur Verfügung. So können wir auch Ihre Anfrage kurzfristig bedienen.

Lotsize:

ca. 5 bis 300 Stück

Material(s):

Aluminium 7075

Size:

125 x 115 x 9 mm

Weight:

ca. 0,2 kg

Machining processes:

Fräsen, Microstrahlen, Eloxieren

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Technologies

Machining - Milling

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

5-axis milling machines

1 - 1000 5 mm -
350 mm
5 mm -
350 mm
1 mm -
150 mm
-
max. 30 kg -

Engraver milling

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
150 mm
2 mm -
100 mm
max. 50 kg -

Form milling (3 D)

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

HSC milling

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Milling

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Machining - Drilling / Sawing

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Drilling / threading / tapping

1 - 1000 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Tool making - Jigmaking

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Assembly jigs

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Clamping devices

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Drilling / milling jigs

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Gauges

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Measuring / testing jigs

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Welding jigs

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Tool making - Mould construction

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Blow moulds

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Injection moulds

- 5 mm -
800 mm
5 mm -
600 mm
1 mm -
200 mm
-
max. 200 kg -

Modelmaking

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
2000 mm
1 mm -
1000 mm
-
max. 500 kg -

Vacuum deep-drawing moulds

- 5 mm -
2000 mm
5 mm -
1000 mm
1 mm -
400 mm
-
max. 200 kg -

Mechanical Engineering & Assembly - Assembly

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Industrial / On-site-assembly

- -
-
-
-
max. 1000 kg -

Mechanical assembly

- -
-
-
-
max. 1000 kg -

Mechanical Engineering & Assembly - Assembly Group Manufacturing

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Potting of components

1 - 1000 5 mm -
500 mm
5 mm -
500 mm
1 mm -
500 mm
-
- -

Surface treatment - Labelling / marking

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Laser marking / Laser inscription

1 - 1000 5 mm -
900 mm
5 mm -
600 mm
1 mm -
100 mm
2 mm -
100 mm
- -

Additive Manufacturing - Additive Manufacturing

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Additive Manufacturing (general)

1 - 1000 1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
-
- -

Fused deposition modelling (FDM)

1 - 1000 1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
1 mm -
200 mm
-
- -

Selective laser sintering

1 - 1000 1 mm -
130 mm
1 mm -
130 mm
1 mm -
130 mm
-
- -

Stereolithography (SLA)

1 - 1000 1 mm -
150 mm
1 mm -
150 mm
1 mm -
120 mm
-
- -
further Technologies

Company description

Our mission: precision, speed and absolute reliability!

We support you from the idea to the finished product and serve small and medium-sized companies with our competence, creativity and maximum motivation.
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Machines

CNC 5-Achs X1000 Y600 Z450
Manufacturer: SKCNC
Control: Beckhoff
Year of Construction: 2017
Technologies:
Milling
Drilling / threading / tapping
Vacuum deep-drawing moulds
Clamping devices
Blow moulds
Drilling / milling jigs
Measuring / testing jigs
Modelmaking
Form milling (3 D)
Gauges
HSC milling
Injection moulds
Assembly jigs
Welding jigs
Engraver milling
5-axis milling machines
CNC 3-Achs X2100 Y1100 Z400
Manufacturer: SKCNC
Control: Beckhoff
Year of Construction: 2015
Technologies:
Milling
Drilling / threading / tapping
Vacuum deep-drawing moulds
Clamping devices
Blow moulds
Drilling / milling jigs
Measuring / testing jigs
Modelmaking
Form milling (3 D)
Gauges
HSC milling
Injection moulds
Assembly jigs
Welding jigs
Engraver milling
CNC 3-Achs X450 Y400 Z200
Manufacturer: SKCNC
Control: Beckhoff
Year of Construction: 2014
Technologies:
Milling
Drilling / threading / tapping
Form milling (3 D)
HSC milling
Engraver milling
CO2-Laser
Manufacturer: EL Technologie
Control: ELT
Year of Construction: 2016
Technologies:
Laser marking / Laser inscription
SLS Lasersinter
Manufacturer: Sinterit
Control: Sinterit
Year of Construction: 2018
Technologies:
Additive Manufacturing (general)
Selective laser sintering
SLA Formlabs
Manufacturer: Formlabs
Control: Formlabs
Year of Construction: 2018
Technologies:
Additive Manufacturing (general)
Stereolithography (SLA)
Zortrax M200
Manufacturer: Zortrax
Control: Zortrax
Year of Construction: 2017
Technologies:
Fused deposition modelling (FDM)
Additive Manufacturing (general)
3D-Messarm
Manufacturer: FARO
Control: FARO
Year of Construction: 2017
Technologies:
Industrial / On-site-assembly

Materials

  • Light metals

    • Aluminium and aluminium alloys
    • Magnesium and magnesium alloys
    • Titanium and titanium alloys
  • Heavy metals

    • Copper-zinc alloys (brass)
    • Copper and copper alloys
  • Plastics/synthetic materials

    • Thermoplastics
    • Acrylic (PMMA)
    • High performance plastic
    • Thermosets
    • Elastomers
    • Silocone (LSR)
    • Natural and vulcanised rubber
    • Glass fibre-reinforced plastic
    • Carbon fibre-reinforced plastic
    • Particle reinforced composite materials
    • Wood-Plastic-Composites (WPC)
    • Natural Fibre Composites (NFC)
  • Natural materials

    • Wood/timber
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Industries

  • Mechanical engineering
  • Automation and control engineering
  • Automotive and vehicle construction
  • Lighting industry
  • Railway and rail vehicles industry
  • Electrical industry
  • Power generation and transmission industry
  • Packaging industry
  • Machine tool manufacturing
  • Plant engineering and construction
  • Apparatus engineering
  • Precision engineering, mechatronics and optics
  • Aerospace and aviation industry
  • Medical technology
  • Measurement and control technique, laboratory equipment
  • Military engineering
  • Special purpose machinery manufacturing
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References

Universität Würzburg, EMT Ingenieurgesellschaft Dipl.-Ing. Hartmut Euer mbH, ESG Elektroniksystem- und Logistik-GmbH, BirdPilot GmbH, Linvent GmbH, pwf GmbH, SEBART International S.r.l., CreatingElements
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