nordform Max Storch GmbH & Co. KG Norderstedt

    nordform Max Storch GmbH & Co. KG

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    • Germany
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    • Company data:
    • Employees: 20 - 50
    • Year of foundation: 1919
    • Turnover: 5 - 10 Mil.
    • Certifications:
    • ISO 9001:2015
    • Location:
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Contact & company data

Contact names

Mario Pohland

  • Vertrieb Techn. Kunststoffe

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Rainer Knobloch

  • Geschäftsführer

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Reinhard Krischik

  • Verkauf Gummi + Silikon

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Birgit Hauschildt

  • Verkauf Gummi + Silikon

  • Phone: Show phone number +49 40 521973-20
  • Fax: Show fax number +49 40 521973-11
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Boris Kostbahn

  • Einkauf

  • Phone: Show phone number +49 40 521973-65
  • Fax: Show fax number +49 40 521973-10
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Philip Dern

  • Vertrieb Techn. Kunststoffe

  • Phone: Show phone number +49 40 521973-22
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Werner Schmied

  • Vertriebsleitung

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360 Parts Gallery

Ring für Downlight

Challenge:

beidseitig matt, gute Lichtstreuung, polierte Kanten

Solution:

Der Artikel wird beidseitig bedruckt und anschließend mit einer speziellen Abfolge gefräst, so dass alle Kanten poliert sind. Anschließend wurden 4 Bolzen mit Innengewinde aufgeklebt

Special feature:

Die gleichmäßige Lichtstreuung war äußert wichtig. Ein Polieren nach dem Fräsen kam nicht als Möglichkeit in Betracht, da der Druck sonst beschädigt werden würde.

Lotsize:

50

Material(s):

PMMA

Size:

x 26 x ø215 mm

Weight:

0,45 kg

Machining processes:

zusägen, extern bedrucken, fräsen inkl. polieren, verkleben

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

mit Partnern

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Kondensatorhalter

Challenge:

Das Material und die Klebung muss ölfest sein. Zusätzlich ist mit dem Gegenstück ein innerer Überdruck von 1 bar zu halten.

Solution:

Diverse Langzeitversuche mit möglichen Ölen wurden vollzogen. Erst nachdem das ausgewählte Material keine Spannungsrisse mehr aufzeigte, wurde ein entsprechender Klebstoff ausgewählt. Weiterhin wurde die Dichtigkeit mit passenden O-Ringen sichergestellt.

Special feature:

Dem Kunde konnte ein Artikel geliefert werden, der keine Spannungsrisse mehr aufweist.

Lotsize:

10

Material(s):

Polycarbonat

Size:

x 167 x ø150 mm

Weight:

0,36 kg

Machining processes:

drehen der Stäbe mit abgesetzten Durchgangsbohrungen, fräsen der Bodenplatte und Klötzchen, Gewinde einbringen, verkleben

Item or component:

Komponente

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Zahnbürstenhalter

Challenge:

Gut zu reinigendes Material im Hygienebereich in Kombination von Optik und Stabilität

Solution:

Innere Abkantungen werden mit Kleber aufgefüllt, damit sich keine Keime festsetzen können. Die Stabilität wurde mit farblosen Stäben aus Acrylglas hergestellt

Special feature:

Die Bohrungen für die Zahnbürsten müssen übereinander liegen, damit sich die Zahnbürsten nicht berühren. Alle Kanten und Bohrungen müssen beidseitig gefast sein.

Lotsize:

50

Material(s):

PMMA

Size:

150 x 50 x 750 mm

Weight:

1,72 kg

Machining processes:

sägen, fräsen, Kanten und Bohrungen beidseitig fasen, polieren, abkanten, kleben

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Leuchtenschirm bedruckt

Challenge:

Am unteren und oberen Durchmesser sollte ein Druck vorhanden sein, der dekorativ ist und gleichzeitig für eine Entblendung sorgt.

Solution:

Es wird hier mit einem Zerrdruck gearbeitet, der sich bei der thermischen Verformung korrekt positioniert. Das Material wurde nach gleichgerichteter Spannung ausgewählt. Anschließend wurde eine Scheibe am großen Durchmesser aufgeklebt und nachgearbeitet.

Special feature:

Die Vereckung des Materials inkl. eines Zerrdrucks auszuarbeiten hat große Schwierigkeiten bereitet. Der Druck ist auf sehr engem Raum aufgetragen und muss zusätzlich eine hohe Deckkraft und Elastizität aufweisen, so dass einerseits der Druck während der Verformung nicht aufreißt und einer geforderten Entblendung stand hält.

Lotsize:

50

Material(s):

PMMA

Size:

x 290 x ø432/220 mm

Weight:

3,8 kg

Machining processes:

sägen, bedrucken, thermisch verformen, fräsen, kleben

Item or component:

Komponente

Production in-house or with partners:

mit Partnern

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Meßphantom

Challenge:

Das Meßphantom ist zum Kalibrieren eines medizinischen Gerätes, daher dürfen die Toleranzen nur minimal sein. Weiterhin ist der Artikel wasserdicht herzustellen.

Solution:

Alle Klebeflächen wurden gefräst, um die Materialtoleranzen zu eliminieren. Überstände werden nach dem Kleben abgefräst und poliert. Anschließend werden Gewinde und Nuten eingebracht. Abschließend werden weitere Zuschnitte und Durchführungen eingeklebt.

Special feature:

Es wird eine hohe Qualität der Verklebung gefordert, da jeder Einschluss in einer Verklebung zu einer Rissbildung führen kann.

Lotsize:

10

Material(s):

PMMA

Size:

545 x 60 x 630 mm

Weight:

10,52 kg

Machining processes:

sägen, fräsen, kleben, fräsen, polieren, Gewinde schneiden, kleben

Item or component:

Einzelteil

Production in-house or with partners:

Inhouse

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Technologies

Plastics & Rubber - Forming (Plastics & Rubber)

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Thermoforming

1 - 20000 10 mm -
900 mm
10 mm -
1900 mm
1 mm -
700 mm
-
max. 50 kg 1 mm -
20 mm

Plastics & Rubber - Injection Moulding, Extruding

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Compression moulding

1 - 20000 5 mm -
1500 mm
5 mm -
2500 mm
1 mm -
1000 mm
-
max. 150 kg -

Plastics & Rubber - Machining (Plastics & Rubber)

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Form milling (3 D)

1 - 50000 10 mm -
2520 mm
10 mm -
3870 mm
1 mm -
934 mm
-
- -

Milling

5 - 1000 150 mm -
2000 mm
150 mm -
1500 mm
1 mm -
250 mm
-
- -

Machining - Milling

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

5-axis milling machines

1 - 1000 20 mm -
3870 mm
20 mm -
2520 mm
2 mm -
934 mm
-
- -

Plastics & Rubber - Cutting (plastics)

Technology Lotsize Length Width Height Diameter Weight Material Strength

Laser cutting 2D

1 - 50000 4 mm -
2270 mm
4 mm -
1600 mm
-
-
- 0.5 mm -
20 mm
further Technologies

Company description

The nordform Max Storch GmbH & Co. KG can look back on a long tradition in the processing of plastics. It is run by the fourth generation family business.

Our over 60 years of experience in the processing of thermoplastics and our many years engaged, motivated and highly specialized employees contribute significantly to the success of our international business.

In the processing of elastomers we can even draw on over 90 years of experience.

Our customers - from small business companies to large group - we offer a mutually beneficial and reliable cooperation. We distinguish ourselves by comprehensive advice, superior service and high product quality.

In new developments, we are gladly advise you. We will provide CAD solutions as construction aids and let directly benefit from our experience. In the areas of deformation and processing of thermoplastics, we are your competent partner.

Our manufacturing on modern technical level using different processing and machining process allows us to offer you a flexibility to offer that satisfies even your most complex requirements. Our own tool ensures low friction losses and shortest times from idea to product. The 9001:2008 certified according to DIN EN ISO production of our company is to ensure consistently high product quality.

Let us convince you of our services and our quality!
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RFQs

Anfrageübersicht Technologien RFQ Overview Technologies
Sawing (2) Extrusion (pr... (2) Milling (1) Punching / ni... (1) Laser cutting 2D (1)
All RFQs:
Technologien und Anzahl der eingestellten Anfragen Technologies and number of posted RFQs

Materials

  • Plastics/synthetic materials

    • Thermoplastics
    • Acrylic (PMMA)
    • High performance plastic
    • Thermosets
    • Elastomers
    • Silocone (LSR)
    • Natural and vulcanised rubber
    • Glass fibre-reinforced plastic
    • Carbon fibre-reinforced plastic
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Industries

  • Machine tool manufacturing
  • Packaging industry
  • Power generation and transmission industry
  • Electrical industry
  • Railway and rail vehicles industry
  • Mining and tunnel engineering
  • Lighting industry
  • Building, agricultural and forestry machinery manufacturing
  • Automotive and vehicle construction
  • Mechanical engineering
  • Plant engineering and construction
  • Special purpose machinery manufacturing
  • Precision engineering, mechatronics and optics
  • Medical technology
  • Furniture industry
  • Paper and printing machinery industry
  • Shipbuilding industry
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References

Adolf Schuch GmbH, Selux AG, Hess AG
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